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轧机采用油气润滑与油雾润滑的项目比较
2012-04-19 09:46 关键词：轧机,油气润滑,油雾润滑,项目比较
轧机油气润滑技术的采用，通过精确供油，供油监控以及较好的润滑油清洁度，减少了因润滑油不到位造成的轧辊轴承润滑不良的状况，保证了轴承的使用寿命，现将两者比较如下：
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比较项目
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油气润滑
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流体方式体
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一般型气液两相流
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典型气液两相流体
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加热与凝缩
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需对润滑剂进行加热
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不对润滑剂进行加热
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对润滑剂黏度的适应性
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仅可适应于较低黏度（150cst/40℃以下）的润滑剂，对高黏度的润滑剂雾化率很低。
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适用于大多数黏度的油品，黏度大于680 cst/40℃或添加有高比例固体颗粒的油品都能顺利输送
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在恶劣工况下的适应性
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在高速、高温环境和轴承座受脏物、水及有化学危害性的流体侵蚀的场合适应性差，适用于重载场合。
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适用于高速(或极低速)、重载、高温和轴承座受脏物、水及有化学危害性的流体侵蚀的场合
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对润滑剂的利用率
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因润滑剂黏度大小不同而雾化率不同，对润滑剂的利用率只有约60％。
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润滑剂100％被利用
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耗油量
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油气润滑的6～7倍
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油雾润滑的1/6～1/7
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自动控制功能
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无
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较强的自动控制功能及自我诊断功能。
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给油量的控制
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不能实现定量给油
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通过控制系统参数，对油量进行调节。
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设备维护
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需要对轴承座的联通管道、轴承密封，加热器装置进行不定期维护。
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无较大的运动部件和发热部件，维护方便。
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对轴承座密封的要求
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要求较高，防止异物进入。
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压缩空气使摩擦副腔内形成正压，可避免外部环境中的杂质和腐蚀流体侵入。
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可用性
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因危害人体健康及污染环境，其可用性受到质疑。
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对人体无损害，不污染环境。
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轴承使用寿命
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适中
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很长
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经济效益
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润滑油无法回收，费用较高。
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油气润滑装置的润滑油可通知回收装置对润滑油进行回收，减少了润滑油的损失。对回收的润滑油另类使用。
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环保
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雾化时有20％～50％的润滑剂通过排气进入外界空气中成为可吸入油雾，对人体肺部极其有害并污染环境；油雾润滑在西方工业国家中不再使用。
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油不被雾化，也不和空气真正融合，对人体健康无害，也不污染环境。
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