合理运用先进润滑技术，取得了巨大经济效益的案例：

（1）长城特钢四厂的经验 

上世纪80年代，长城特钢四厂，从德国引进两台辊底式退火炉，生产厂家规定，该退火炉使用28#轧钢机油集中润滑。由于炉底辊子轴承温度约为300℃；润滑系统漏油（每年漏掉润滑油3t）；油品结焦，堵塞油管。造成辊子“堵转”，辊子的更换和维修工作量大，每年约需维修工时1000小时；每年要报废5~7根辊子，严重影响生产效益。

换用以合成油为基础油的7020号高温窑车润滑脂，1年零9个月没发生过辊子“堵转”问题。所有辊子都运转良好，无一轴承损坏，检修期从原来5个月延长至1年~1年半：每月只需用脂枪补脂一次，全年只用7020号高温窑车润滑脂90kg。7020脂的价格为80元/kg（28#轧钢机油3元/kg）比原用的润滑油高二十多倍。由于7020脂性能优越、用量少，每年反而可以节约润滑剂费1800元；此外，每年节约配件费41100元；每年节约维修工人费、材料费20000元；减少停工、降低能耗、产量增加多创造的利润每年约70000元，每年总的经济效益，可达13万元以上。